多乐现金游戏:智能螺栓预警案例：风电机组基础锚栓预紧力偏差28% 智能螺栓让风险无所遁形

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  风力发电的基础锚栓一旦安装好便成为监测盲区。锚栓是不是达到设计轴力、是否因施工不规范而未有效拉伸，在长时间运行中是否松动通常无法实时掌握。

  部分风场盲目相信液压拉伸一拉就准，甚至存在预紧力维护摆拍现象，导致维护流于形式，埋下塔筒倾斜、振动加剧甚至整机倾覆的隐患。

  某风场6.25MW风电机组基础共有96根锚栓，其中12根采用上海应谱制造的智能锚栓（如图2、3），其通过内置的传感器实时上传轴力数据（智能锚栓传感器工作原理见公众号文章《揭开智能螺栓的神秘面纱》）。

  2022年7月，4号机组96根锚栓全部安装结束，智能锚栓立刻就检测到锚栓轴力与设计值（716kN）存在最大28%的偏差（如表1所示）。轴力均值602kN与设计值716kN相差大于15.6%，离散度很大（图5所示）。

  现场实施工程人员认为已经完全按照液压拉伸标准作业，安装没问题。质疑传感器不准。

  我方现场任意抽取5根锚栓，在拉伸器不泄压的时候与传感器轴力作对比，实施工程人员确认传感器没有问题。

  安装质量得到极大提升，超差数量100%下降。CPK达到1.67（见表3）表明质量控制稳定。

  重新张拉紧固锚栓轴力集中度极大改善（图6绿色线），锚栓的轴力得到了有效控制。

  智能锚栓帮助现场识别和溯源安装质量上的问题，真正的完成了“过程可回溯、责任可追溯”。精准确认每颗锚栓的轴力，避免了传统的预紧不足。

  智能锚栓，让安全从塔基开始，让安装运维透明，消除“隐形盲点”，把控质量防线。

  未来，我们期待更多风场将其作为标准配置，实现“紧固看的见，安全管得住”。

  *CPK（Process Capability Index）是衡量生产的全部过程稳定性和一致性的关键指标，表示实际工艺能力满足技术规格要求的程度。在螺栓预紧场景中，它量化了预紧力控制在公差范围内的能力。

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